介绍：

       大型对射式成型设备，适用于大型家电外壳及面板、汽车天窗、车灯、角窗等双色制品生产。

特点：

　　二组对射式注塑单元，单色及双色重模成型，可一机二用。

　　水平式旋转盘，降低传统的惯性问题及重力影响。

　　水平转盘定位快速，设有安全定位装置。

　　具模具高承载重量，适用双色中、大型产品，特别是汽车零组件。

　　具特殊制程之整合性，如搭配特殊四面模具，即可形成叠层模(Stack mold)。

双色注塑又称为顺序叠层注塑与双料注塑，其属于多组分注塑的范畴，是将两种不同性质（如硬质塑 料和软质塑料）或不同颜色的塑料在两个料筒内分别 塑化，再注入模具型腔，成型出具有两种颜色的塑料 制品。该工艺技术的应用，使产品具有不同的力学性能或者不同的视觉和触觉。

双色注塑已经被应用在多种物料中，利用 双色注塑技术能够提高产品的美观度与功能性。然而， 现阶段我国双色注塑机的市场销售情况并不理想。主 要是因为双色注塑机的生产成本明显高于单色机，且 模具的设计较为精密复杂。我国一些要求较低的制品 厂利用二次成型、人工装嵌成型工艺（即假双色工艺） 进行生产，从而限制了双色注塑机的推广应用。 但是由于包胶模具生产假双色塑料制品存在质量 等多方面的缺陷，而双色注塑能完全取代包胶模具生 产，且双色注塑有着更好的产品质量及生产效率，这 使得一些加工企业逐渐将目光投向推广应用双色注塑 设备方面。我国的加工企业以往多是选购进口机种，如今则已经选择国产机种。其原因有两条 ：其一，进 口机的成本较高，后期维修服务不便，难以满足部分 特殊要求 ；其二，因为国产双色注塑机和大型机种等 特殊的设备得到了更大程度的发展，双色注塑机的技 术水平和加工组装质量已经达到了国际水平，能够满 足客户的特殊要求，同时还能够降低企业成本，提高 竞争优势。